aluhak systems – klepp
Automatisering av produksjon
– Hei, kan du komme ut en tur? Vi må snakke sammen.
Arbeidende styreleder Sten Kåre Bergman i Aluhak Systems er på telefonen til Allinvent. Han har fått en ny idé, men trenger hjelp til å få den realisert.
I over 30 år har Aluhak produsert stillas og stillasutstyr til bruk innen olje- og gassnæringen, bygg og anlegg og til privatmarkedet. Bedriftens hovedkontor ligger på Klepp i Rogaland, og i tillegg har de avdelinger i Trondheim, Bergen og Oslo. Som navnet antyder er det aluminium som blir brukt i produksjonen. Aluminiums-produktene de leverer konkurrerer mot stillas i stål på vekt og korrosjon. Dette er viktig, ikke minst offshore. Med sin lave egenvekt, unike styrkeegenskaper og lange levetid er aluminium et unikt materiale for bruk i produksjon og utvikling av stillas.
Nedturen og framtiden
– For oss i Aluhak gikk det stort sett på skinner fra dagen vi startet opp i 1987 og fram til 2014, forteller Bergman. Men i 2014 var det som om noen skrudde av lyset, sier han. Oljenedturen traff oss knallhardt, og vi ble nødt til å tenke nytt. For å overleve måtte vi foreta drastiske omstillinger i måten vi produserte på, og kostnadene måtte tvinges ned.
Automasjon
– Oljesmellen gjorde at vi bestemte oss for å utvikle for framtiden, forklarer Bergmann. Vi la en plan som gikk på å finne måter å automatisere produksjonen på. Kunne vi bruke bedre og smartere teknologi for å gjøre ting mest mulig rasjonelt? Vi tenkte også at automatisering ville koste det samme i Polen som i Norge. Tanken om å flytte produksjonen hjem til Norge begynte å bli mer og mer tiltrekkende. Og det er ingen hemmelighet at markedet vi er i responderer positivt på at ting er produsert i Norge.
Lokale og smarte
Planen til Aluhak var god. De ville flytte produksjonen tilbake til Norge. De ville satse på automasjon og smartere metoder. Målet var trygg, norsk og ressursvennlig produksjon med topp kvalitet. Men så var det dette med å få alt til å gå på skinner, da. Det er ikke bare å ønske seg automasjon, lese litt på nettet og trykke på et par knapper.
Spisskompetanse
Bergman og kollegene hans skjønte at de måtte få hjelp fra noen som hadde kompetanse. Det var her Allinvent kom inn i bildet.
– Etter å ha sett nøye på produksjonen i Aluhak, foreslo vi at de tok i bruk en avansert sveiserobot sammen med et spesialutviklet jiggsystem, sier Åsmund Voster i Allinvent. Det synes Aluhak var en god idé.
Men alle som har vært gjennom automatisering av industriell produksjon vet at det ikke bare er å kjøpe en robot og sette den i en produksjonshall. Alt må innarbeides og styres på den rette måten.
– Her fikk vi uvurderlig støtte fra folkene i Allinvent, sier Bergman. De leverte noe vi ikke hadde peiling på, innrømmer han. Allinvent har ikke bare spisskompetanse på teknologien. De er også lokale, og det var ganske viktig i innkjøringen av den nye produksjonslinjen. De kunne stille opp på kort varsel og være en viktig støttespiller for oss i Aluhak.
konkurransekraft
Med en automatisert produksjon leverer Aluhak stabilt og med den kvaliteten det norske markedet forlanger. Bergman sier at de på sikt ønsker å flytte hele produksjonen til Norge. I dag omsetter Aluhak årlig for omlag 130 millioner kroner.
Norwegian 
English